【看长江之变】川仪推动智能化升级 生产效率极大提升

　　原标题：【看长江之变】川仪推动智能化升级 生产效率极大提升 　　7月12日，“共舞长江经济带--看长江之变”网络主题活动采访团来到了重庆川仪自动化股份有限公司，采访团小伙伴在这里共同见证了生产线智能升级带来的变化。 　　在现场，记者看到在诺大的车间中，仅有约20余名工人的身影，多条可自动组装、自动检测和自动调试的智能化生产线正有条不紊地作业着。 　　据了解，近年来川仪正着力开展工序、工步智能化、无人化创新。其中执行器现已陆续建成四条智能生产线、两个智能工作站、一个配套智能库房建设。与此同时，还通过自动导引运输车（AGV）实现库房、辅助线、产线工位的精确对接，实现流水线拉式生产。结合信息化建设，实现ERP、MES、WMS、PLM各系统的互联互通，各司其职。 　　“相比于手动生产线，智能生产线平均产能得到了大幅提升，人员减少，劳动强度大大减轻，实现了产品制造过程全追溯，产品质量得到有效管控。”执行器分公司党委书记、总经理游军表示。 　　记者走进川仪股份所属川仪执行器分公司生产车间，从相关负责人处了解到，原来生产一台产品的时间需要12分钟，现今只需要2分钟。通过智能制造，执行器总装车间生产线人员减少50%，而产能提升了50%。 　　据介绍，未来川仪将持续进行智能调节阀、温度仪表、智能执行器、智能流量仪表、智能变送器等产品智能生产线优化建设；产品全生命周期数字化、信息化建设；以及基于数据价值的挖掘与应用，促进产品和企业管理的提档升级。努力建成两化深度融合的数字化工厂、仪器仪表行业世界先进水平的智能生产线。 　　同时，还将不断加大研发投入，开展智能化、网络化、高端化测控仪表和控制系统新产品以及相关关联产业技术、产品的研究开发，不断增强提供工业互联网时代“产品+服务”的智能制造解决方案能力。（游苏杭）